聚丙烯酰胺PAM干粉配制及投加裝置是一種連續(xù)全自動(dòng)加藥設(shè)備，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中必不可少的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果。我公司開發(fā)的系列聚丙烯酰胺PAM型干粉配制及投加裝置裝置性價(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡單，方便。
▌產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成及工作原理
聚丙烯酰胺PAM干粉配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲藥箱、干粉料斗、干粉投加機(jī)，預(yù)浸潤系統(tǒng)，攪拌機(jī)，進(jìn)水組件，液位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤系統(tǒng)向溶藥箱開始進(jìn)水。延時(shí)2min后，干粉投加機(jī)開始投藥，同時(shí)攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)。時(shí)間可通過電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)進(jìn)水系統(tǒng)、預(yù)浸潤系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)運(yùn)行45min后停止預(yù)浸潤系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進(jìn)水系統(tǒng)、攪拌機(jī)一直工作。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，進(jìn)水系統(tǒng)停止。再運(yùn)行2min后停止進(jìn)水系統(tǒng)，11min后停止攪拌系統(tǒng)，完成配藥過程。攪拌機(jī)、加藥泵運(yùn)行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。
▌干粉配制及投加裝置的特點(diǎn)
1. 高度集成的一體化設(shè)備；
2. 自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統(tǒng)由微處理器實(shí)行智能控制；
3. 設(shè)備體積小，操作簡單，安裝方便，現(xiàn)場的安裝只是水源和電源的連接；
4. 工作安全可靠，設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號；
5. 性能穩(wěn)定，全自動(dòng)控制型；
6. 抗腐蝕性良好，與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)；
7. 即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料也適用于液態(tài)物料的配制與投加；
8. 造價(jià)低，不到進(jìn)口同類設(shè)備的1/2，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國外進(jìn)口同類產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)實(shí)效。
▌技術(shù)說明
1. 該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實(shí)現(xiàn)藥劑干粉的自動(dòng)投加，自動(dòng)進(jìn)水?dāng)嚢枧c稀釋后，定量連續(xù)投加。
2. 干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)干粉投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動(dòng)停止，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)攪拌機(jī)一直處于工作狀態(tài)。
3. 聚丙烯酰胺干粉配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電磁閥，液位計(jì)，流量計(jì)，干粉投加機(jī)，攪拌機(jī)，干粉浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣。
4. 管路線路采用高強(qiáng)度塑料管有機(jī)結(jié)合，整齊，正規(guī)，暢通，無滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。攪拌機(jī)，干粉投加裝置分別采用不銹鋼材料，高強(qiáng)度塑料、不銹鋼制成。
